先进的形成和测试解决方案,实现最高速度和工艺稳定性

近年来,全球电池产能的快速扩张以及日益加剧的竞争压力,推动了整个行业显著的技术进步和成本下降。电芯制造商面临的挑战是:在扩大生产规模的同时,确保一致的质量、更高的产能以及更优的性能。与此同时,不断演变的电芯化学体系、更高的能量密度以及新颖的材料概念,为化成和测试工艺增添了额外的复杂性。

Freiberg Instruments 提供智能充电电子设备、化成控制板及集成系统解决方案,旨在提升良率、稳定工艺改善电芯质量。通过将先进的测量能力直接嵌入化成电子系统中,生产过程变得完全可监控、可控制。这有助于缩短化成周期、改善SEI膜质量,并显著降低生产变异性——从初始电芯活化到最终性能验证的全过程。

核心优势

加速化成循环,电芯质量不打折

超越传统恒流恒压(CC/CV)策略的智能化成工艺,相比传统主流方案可大幅缩短工艺时长,同时保持电芯质量与性能稳定一致。。

化成过程可控可监测

化成电子系统内置集成测量技术,可实时监测电压、电流与电芯响应,实现关键化成参数的精准控制,保障工艺条件稳定可重复。

SEI 膜质量更优,电芯一致性更高

通过主动调控化成过程,可优化 SEI 膜生成效果,进而提升电芯性能、延长循环寿命,同时大幅降低生产波动

系统架构可扩展、高灵活

从独立充电板到全集成化成测试系统,我们的方案支持多种电芯规格与各类生产规模 —— 从中试线到大规模量产均可适配。

了解我们的解决方案

我们通过重构传统加工工艺,从底层革新电芯激活(即化成工序)技术,实现生产性能的层级式突破。

Kristin Lüdemann
战略商务拓展(外聘)

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