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インゴット研削の準備を再考:自動化、高精度、高速化。

  • 結晶方位の迅速な決定

  • 共焦点センサー内蔵の光学形状検査

  • 正確で完全自動化された接着とエンドピースの取り付け

特長と利点

70-300 mm

インゴットのサイズ

0.005°

軸上精度

フレキシブル

読み込みと通信のオプション

シリンダー
計算

ハイブリッド計測技術を用いて

シリンダー
計算

ハイブリッド計測技術を用いて


  • 高速測定で最高精度を実現:1サンプルあたり5秒未満

  • 標準偏差(傾斜)(例:Si 100): < 0.003 °、最小 < 0.001 °

  • インゴットの自動位置合わせ

  • 接着剤の自動配置

  • 未加工および/または研磨済みインゴットの幾何学的特徴(平面/ノッチ位置)の光学測定

  • インゴットの自動マーキング

  • 生産ラインへの容易な統合(手動またはロボットによる搬入)

  • データマトリックスコード(DMC)リーダー

  • MESインターフェース;SECS/GEMまたは同等

  • 直径最大300mm、長さ最大520mmのインゴット



60秒でわかる主な利点


インゴットXRD 200 200mmインゴット用

インゴットXRD 300 300mmインゴット用

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仕様

パラメータ標準偏差
直径< 6 µm(研磨済みインゴット); < 30 µm(未加工インゴット)
ノッチ/フラット位置< 0.01°
ノッチ深さ< 6 µm
ノッチの開き角< 1.5°
X線軸対フラット/ノッチ位置< 0.02°
インゴット長> 0.1 mm

連絡先

ご質問やご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

お問い合わせフォームをご利用いただくか、メール(sales@freiberginstruments.com)にてご連絡ください。