Verkürzung der Zellbildungszeit um bis zu 45 %

Die Syntropic Cell Technology (SCT) stellt einen neuen Ansatz für die Formierung von Batteriezellen dar, indem sie von vordefinierten Ladeverfahren zu adaptiven, messungsgesteuerten Prozessen übergeht. Anstelle der Anwendung statischer CC/CV-Profile wird der Formierungsprozess kontinuierlich durch Echtzeitdaten gesteuert, die direkt auf Zellebene erfasst werden. Dies ermöglicht eine dynamische Interaktion zwischen Leistungselektronik, Sensorik und Steuerung, wodurch der Prozess auf den tatsächlichen Zustand jeder einzelnen Zelle reagieren kann.

Durch die Integration fortschrittlicher Messfunktionen wie hochauflösender Spannungs-, Strom-, Temperatur- und Impedanzdaten schafft die Syntropic Cell Technology ein tieferes Verständnis der elektrochemischen Prozesse während der Formierung. Dies ermöglicht es, kritische Mechanismen wie die SEI-Schichtbildung aktiv zu beeinflussen und gezielt zu optimieren.

Das Ergebnis ist ein effizienterer und kontrollierterer Formationsprozess mit verkürzten Zykluszeiten, verbesserter Zellqualität und geringerer Produktionsvariabilität. Gleichzeitig bildet die kontinuierliche Datenerfassung die Grundlage für die Entwicklung neuer Prozesszusammenhänge und die Erschließung weiterer Optimierungspotenziale sowohl in der Entwicklung als auch in der Großserienfertigung.

Wie die Syntropic Cell Technology funktioniert

Fortgeschrittene Strategien

Es werden fortschrittliche Formierungsprotokolle auf Batteriezellen angewendet, die sowohl eine Beschleunigung des Prozesses als auch die Datenerfassung ermöglichen.

Messung in Echtzeit

Spannungs-, Strom-, Temperatur- und Impedanzdaten werden direkt auf Zellebene erfasst.

Bewertung des Zellzustands

FormationIQ bewertet das tatsächliche Verhalten und den Zustand jeder einzelnen Zelle.

Adaptive Prozesssteuerung

Die Lade- und Testprotokolle werden dynamisch angepasst und gehen über herkömmliche CC/CV-Strategien hinaus.

Optimierte Formation

Kritische Prozesse wie die Bildung der SEI-Schicht lassen sich gezielter beeinflussen.

Verbessertes Ergebnis

Die Formungszeit wird verkürzt, die Prozessstabilität erhöht und die Produktionsschwankungen minimiert.

Erweiterte Intelligenz

Die erfassten Messdaten können durch die Integration von KI zur Optimierung der Elektrodenfertigung und der Zellmontage genutzt werden.

Kontinuierliche Optimierung

Der kontinuierliche Datenkreislauf sorgt für einen kontrollierten Produktionsprozess mit verkürzten Durchlaufzeiten, verbesserter Zellqualität und einer soliden Grundlage für weitere Optimierungen sowohl in der Entwicklung als auch in der Serienfertigung.

FormationIQ ist schlauer

  • Messwertgesteuert

  • Adaptive Regelung

  • Integriertes EIS

  • Erfassung auf Zellebene

  • Skalierbare Architektur

  • Produktionsreif



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